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太平洋產(chǎn)品
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- 產(chǎn)品參數(shù)
口徑：Φ40-Φ200（mm）
流量：Φ6-Φ300（m³/h）
揚(yáng)程：20-200(m）
適用介質(zhì)：清水、熱水
一、DL型立式多級離心泵產(chǎn)品概述
螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。
DL型立式多級離心泵吸入口在下方，出水口在上方。吸入口和出水口相對位置在出廠時按180°裝配，用戶時可根據(jù)實(shí)際情況將進(jìn)出口方向從垂直點(diǎn)上旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°。泵軸與電機(jī)軸處在同一水平線上，密封采用機(jī)械密封裝置，軸承采用低噪音軸承，故整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音很低，振動很小，大大改善了使用環(huán)境，提高了使用壽命。其特點(diǎn)是占地面積小，揚(yáng)程高、安裝、維修方便。
二、DL型立式多級離心泵應(yīng)用范圍
DL、DLR型泵多級分段式離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合。DL型介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DIR型介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
三、DL型立式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。
2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低等特點(diǎn)。
4、獨(dú)特部件、降低噪音：獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，減少流動噪音。
四、DL型立式多級離心泵意義
150 DL(R) 150 - 30×3
150 – 泵進(jìn)出口直徑 （mm）
DL – 立式多級離心泵
R – 熱水型
150 – 泵設(shè)計(jì)流量 （m3/h）
30 – 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程 （m3/h）
3 – 級數(shù)
五、DL型立式多級離心泵主要性能參數(shù)
DL、DLR型立式多級離心泵
序號 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 (m) | 功率 （KW） | 轉(zhuǎn)速 (rpm) | |
m3/h | L/S | ||||||
1 | 40DL | 2 | 6.2 | 1.72 | 23.6 | 1.5 | 1450 |
2 | 3 | 35.4 | 2.2 | ||||
3 | 4 | 47.2 | 3 | ||||
4 | 5 | 59 | 4 | ||||
5 | 6 | 70.8 | 4 | ||||
6 | 7 | 82.6 | 5.5 | ||||
7 | 8 | 94.4 | 5.5 | ||||
8 | 9 | 106.2 | 7.5 | ||||
9 | 10 | 118 | 7.5 | ||||
10 | 11 | 129.8 | 7.5 | ||||
11 | 12 | 141.6 | 11 | ||||
12 | 50DL | 2 | 12.6 | 3.5 | 24.4 | 3 | 1450 |
13 | 3 | 36.6 | 3 | ||||
14 | 4 | 48.8 | 4 | ||||
15 | 5 | 61 | 5.5 | ||||
16 | 6 | 73.2 | 5.5 | ||||
17 | 7 | 85.4 | 7.5 | ||||
18 | 8 | 97.6 | 7.5 | ||||
19 | 9 | 109.8 | 11 | ||||
20 | 10 | 122 | 11 | ||||
21 | 65DL | 2 | 30 | 8.33 | 32 | 5.5 | 1450 |
22 | 3 | 48 | 7.5 | ||||
23 | 4 | 64 | 11 | ||||
24 | 5 | 80 | 11 | ||||
25 | 6 | 96 | 15 | ||||
26 | 7 | 112 | 15 | ||||
27 | 8 | 128 | 18.5 | ||||
28 | 9 | 144 | 22 | ||||
29 | 10 | 160 | 22 | ||||
30 | 80DL | 2 | 50.4 | 14 | 40 | 11 | 1450 |
31 | 3 | 60 | 15 | ||||
32 | 4 | 80 | 22 | ||||
33 | 5 | 100 | 30 | ||||
34 | 6 | 120 | 30 | ||||
35 | 7 | 140 | 37 | ||||
36 | 8 | 160 | 45 | ||||
37 | 9 | 180 | 45 | ||||
38 | 10 | 200 | 55 | ||||
39 | 100DL | 2 | 75 | 20 | 40 | 18.5 | 1450 |
40 | 3 | 60 | 22 | ||||
41 | 4 | 80 | 30 | ||||
42 | 5 | 100 | 37 | ||||
43 | 6 | 120 | 45 | ||||
44 | 7 | 140 | 55 | ||||
45 | 8 | 160 | 55 | ||||
46 | 9 | 180 | 75 | ||||
47 | 10 | 200 | 75 | ||||
48 | 100DL | 2 | 100 | 27.8 | 40 | 22 | 1450 |
49 | 3 | 60 | 30 | ||||
50 | 4 | 80 | 37 | ||||
51 | 5 | 100 | 45 | ||||
52 | 6 | 120 | 55 | ||||
53 | 7 | 140 | 75 | ||||
54 | 8 | 160 | 75 | ||||
55 | 9 | 180 | 90 | ||||
56 | 10 | 200 | 90 | ||||
57 | 125DL | 2 | 120 | 33.3 | 40 | 22 | 1450 |
58 | 3 | 60 | 30 | ||||
59 | 4 | 80 | 45 | ||||
60 | 5 | 100 | 55 | ||||
61 | 6 | 120 | 75 | ||||
62 | 7 | 140 | 75 | ||||
63 | 8 | 160 | 90 | ||||
64 | 9 | 180 | 90 | ||||
65 | 10 | 200 | 110 | ||||
66 | 150DL | 2 | 150 | 41.6 | 40 | 30 | 1450 |
67 | 3 | 60 | 37 | ||||
68 | 4 | 80 | 45 | ||||
69 | 5 | 100 | 55 | ||||
70 | 6 | 120 | 75 | ||||
71 | 7 | 140 | 75 | ||||
72 | 8 | 160 | 90 | ||||
73 | 150DL | 2 | 160 | 44.4 | 50 | 37 | 1450 |
74 | 3 | 75 | 55 | ||||
75 | 4 | 100 | 75 | ||||
76 | 5 | 125 | 90 | ||||
77 | 6 | 150 | 110 | ||||
78 | 7 | 175 | 132 | ||||
79 | 8 | 200 | 132 | ||||
80 | 9 | 225 | 160 | ||||
81 | 200DL | 2 | 300 | 83.3 | 40 | 55 | 1450 |
82 | 3 | 60 | 75 | ||||
83 | 4 | 80 | 110 | ||||
84 | 5 | 100 | 132 | ||||
85 | 6 | 120 | 160 | ||||
86 | 7 | 140 | 160 | ||||
87 | 8 | 160 | 200 | ||||
88 | 200DL | 2 | 280 | 77.8 | 60 | 90 | 1450 |
89 | 3 | 90 | 110 | ||||
90 | 4 | 120 | 132 | ||||
91 | 5 | 150 | 160 | ||||
92 | 6 | 180 | 200 | ||||
注：1、軸封為填料密封,采用機(jī)械密封，需另外加價(jià)；
2、消防配置：葉輪不銹鋼，軸2Cr13；
3、上述水泵若要多出口配置，需在相應(yīng)單泵基礎(chǔ)上另加10%。
六、DL型立式多級離心泵配配件
葉輪、導(dǎo)葉、軸承盒、軸承壓蓋、填料壓蓋、機(jī)封壓蓋、上軸套、下軸套、擋水套、銅套、梢子、電機(jī)座、聯(lián)軸器、泵軸、聯(lián)結(jié)六角塊
七、DL型立式多級離心泵使用注意事項(xiàng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量、低揚(yáng)程工況運(yùn)行時，電機(jī)超電流長期運(yùn)行；
4、定時檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
7、機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)：
1).機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2).嚴(yán)禁機(jī)械密封在（無水）干磨情況下工作；
3).起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。
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